近日，2023年度中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎評審?fù)ㄟ^項目公示，共評選出216項科技成果。其中，我所主持完成的《定制化鈦合金關(guān)節(jié)假體的增材制造成套技術(shù)及臨床應(yīng)用》項目榮獲二等獎，參與完成的《高性能綠色金屬-陶瓷復(fù)合鍍成套技術(shù)與應(yīng)用》項目榮獲一等獎、《鋁、鋯合金高端產(chǎn)品新型綠色環(huán)保表面處理技術(shù)及應(yīng)用》和《粉末冶金鈦合金的形性一體化調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用（發(fā)明）》項目獲二等獎。

《定制化鈦合金關(guān)節(jié)假體的增材制造成套技術(shù)及臨床應(yīng)用》項目是由我所激光制造研究室牽頭聯(lián)合南方醫(yī)科大學(xué)第三附屬醫(yī)院、北京市春立正達(dá)醫(yī)療器械股份有限公司、廣州瑞通激光科技有限公司、江蘇威拉里新材料科技有限公司共同研發(fā)。項目開展了鈦合金粉體-增材制造專用設(shè)備-增材制造工藝及后處理-臨床應(yīng)用的鈦合金關(guān)節(jié)增材制造成套技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新研究。相關(guān)產(chǎn)品實現(xiàn)了批量化生產(chǎn)，滿足骨科患者個性定制化的應(yīng)用需求。整體技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平，其中增材制造鈦合金關(guān)節(jié)假體熱-力復(fù)合連續(xù)后處理疲勞提升技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。獲授權(quán)發(fā)明專利3件，實用新型專利4件，發(fā)表論文12篇，制定發(fā)布團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)1項，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4項，取得第三類醫(yī)療器械注冊證3項。技術(shù)成果自2018年以來已在生物醫(yī)療領(lǐng)域得到批量應(yīng)用，服務(wù)骨科病人超5000例，推廣應(yīng)用國內(nèi)外數(shù)百家醫(yī)院。促進(jìn)了骨科生物醫(yī)療行業(yè)科技進(jìn)步，提高了國產(chǎn)高端骨科醫(yī)療器械的國際競爭力，助力高端骨科醫(yī)療器械的國產(chǎn)化，推動我國生物醫(yī)療產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展，經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著。

《高性能綠色金屬-陶瓷復(fù)合鍍成套技術(shù)與應(yīng)用》項目是由暨南大學(xué)牽頭聯(lián)合礦冶科技集團(tuán)有限公司、北京航空航天大學(xué)、廣州三孚新材料科技股份有限公司、陸軍裝甲兵學(xué)院、北京北方車輛集團(tuán)有限公司、唐山科德軋輥股份有限公司、中暨智造科技（廣州）有限公司、我所真空鍍膜研究室共同研發(fā)。項目研制的面向大型件、異形件、特異構(gòu)件等工程應(yīng)用的滾掛一體化復(fù)合鍍裝備，實現(xiàn)了復(fù)雜精密工件的自動化綠色生產(chǎn)。滾掛一體復(fù)合鍍成套裝備軋輥年生產(chǎn)能力可達(dá)600套/年以上。相關(guān)技術(shù)、產(chǎn)品、設(shè)備已實現(xiàn)大批量生產(chǎn)和推廣應(yīng)用，自2020年以來新增銷售收入12.30億元，新增利潤2.55億元。滿足我國高端裝備關(guān)鍵零部件綠色電鍍產(chǎn)業(yè)發(fā)展的迫切需求，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。

《鋁、鋯合金高端產(chǎn)品新型綠色環(huán)保表面處理技術(shù)及應(yīng)用》是由佛山科學(xué)技術(shù)學(xué)院牽頭聯(lián)合廣東興發(fā)鋁業(yè)有限公司、廣亞鋁業(yè)有限公司、我所熱噴涂研究中心、中廣核研究院有限公司、廣亞（廣東）鋁業(yè)有限公司、佛山金蘭鋁廠有限公司共同研發(fā)。項目研制的新型表面處理技術(shù)及涂層產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鋁模板、鋁合金散熱器、太陽能邊框、工業(yè)和建筑鋁型材、手機(jī)板、鋁箔、汽車零部件、G-M制冷機(jī)閥體、鋁合金模具、等離子刻蝕機(jī)鋁合金內(nèi)腔件、新能源汽車電池托盤、鋯合金標(biāo)準(zhǔn)件等鋁、鋯合金高端產(chǎn)品的表面處理，其中開發(fā)及應(yīng)用的6項新產(chǎn)品通過了廣東省高新技術(shù)產(chǎn)品認(rèn)證。這些新技術(shù)新產(chǎn)品自2010年起經(jīng)生產(chǎn)轉(zhuǎn)化及應(yīng)用，近三年新增產(chǎn)值2.63億元，新增利稅1.97億元。本項目相關(guān)技術(shù)成果得到了用戶單位的一致好評，應(yīng)用本項目技術(shù)成果能顯著提升產(chǎn)品性能和品質(zhì)，提升產(chǎn)品在市場上的競爭力，為相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來了更多創(chuàng)新機(jī)遇和市場空間。

《粉末冶金鈦合金的形性一體化調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用（發(fā)明）》是由河南潁川新材料股份有限公司牽頭聯(lián)合中國科學(xué)院過程工程研究所、濟(jì)南新藝粉末冶金有限公司、我所粉末冶金研究室共同研發(fā)。項目開發(fā)的粉末冶金鈦合金的形性一體化調(diào)控關(guān)鍵技術(shù)成功用于汽車行業(yè)，開發(fā)汽車零部件用粉末冶金鈦合金產(chǎn)品8種，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化推廣和銷售，項目實施期內(nèi)累計實現(xiàn)銷售收入9936萬元，實現(xiàn)新增利潤1064萬元。拓展本項目開發(fā)的勻質(zhì)化粉體規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用于生產(chǎn)高速工具鋼粉末，主要將高速鋼粉末售至高速鋼切削刀具、氣門座圈及導(dǎo)管等粉末冶金制品行業(yè)中。

本據(jù)悉，“中國有色金屬工業(yè)科學(xué)技術(shù)獎”是由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會和中國有色金屬學(xué)會共同組織評審，旨在獎勵在有色金屬行業(yè)科技開發(fā)、技術(shù)推廣、成果轉(zhuǎn)化和產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用等方面有重大技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)指標(biāo)先進(jìn)、技術(shù)成熟可靠、經(jīng)濟(jì)社會效益顯著，對推動行業(yè)科技進(jìn)步和提高市場競爭力意義重大的創(chuàng)新成果。